Опалубки для монолитного строительства: разновидности конструкций, материалы для их производства, внедрение

Почти всем понятно, как смотрится опалубка. Монтируют ее для заливки фундаментной базы под дом либо другое сооружение. Основная задачка установленного своими руками огораживания для бетонного раствора – ограничить его текучесть и удержать в сделанной конструкции до полного застывания консистенции. Чтоб все было выполнено верно, нужна надежная опалубка для монолитного строительства.

Области внедрения

Опалубка для монолита представляет собой систему, где залитая бетонная масса воспринимает проектные формы.

Опалубочные конструкции бывают съемными и несъемными.

При использовании первого вида заливают как обыкновенные, так и сложные элементы сооружения:

• вертикальные конструкции предусмотрены для фундаментных оснований и стенок;
• горизонтальные опалубочные системы употребляются при обустройстве перекрытий;
• при помощи ползущей конструкции заливают уклонные поверхности;
• округленная опалубка предназначена для колонн и стенок с различными радиусами.

Несъемный вариант для цельных работ популярен при строительстве низкоэтажных объектов. При помощи таковых систем экономятся трудовые затраты и деньги, по окончанию работ опалубочная система остается составной частью конструкции, утепляя ее и защищая помещения от сторонних шумов.

Разновидности опалубки для монолитного строительства

При возведении объектов употребляют разные виды опалубочных систем. Например, съемная опалубка для монолитного строительства бывает:

• мелкощитовой – разборно-переставная система, монтируемая из частей, не превосходящих по площади 3-х квадратных метров, и весом не наиболее пятидесяти килограмм. Система всепригодная, в случае необходимости можно собрать разные по размерам блоки и конфигурации. Используют такую опалубку для строительства низкоэтажных объектов;

• крупнощитовой – элементы таковой опалубки для монолитного строительства различаются большенными размерами щитов, нередко дублирующих габариты стенок или перекрытий.
• объемно-переставной – крупноразмерные секции делаются в виде буков «П» и «Г». При помощи грузоподъемной техники из их монтируют и выставляют в подходящем положении блоки. В итоге создается система, при помощи которой поочередно заливаются стенки и перекрытия. Таковая система имеет несколько разновидностей, обширно применяемых в строительной сфере – горизонтальную, вертикально-перемещаемую, туннельную.

Крупнощитовая опалубка для перекрытий и цельных стенок способна выдержать значимые нагрузочные действия без установки доп подпорных стоек, употребляется для обустройства фундаментов, туннелей и длинноватых стенок.

Несъемная система опалубки представлена комплектами обычных частей разных форм, соединяющихся по принципу детского конструктора.

Применяемые материалы

Элементы опалубочных конструкций, применяемых для строительства монолитного дома, могут изготавливаться из разных материалов, отвечающих определенным требованиям.

Начальное сырье для опалубки, применяемой в цельном строительстве, обязано различаться приличным припасом прочности и создавать сопротивление на извив, оставаться химически инертным, не образуя реакций с составными компонентами бетонной консистенции.

Съемная опалубка для устройства монолитного фундамента делается из последующих материалов:

• древесной породы. Древесные опалубки числятся дешевыми конструкциями, делаются просто, выдерживают около 30 рабочих циклов. Крепкость и гигроскопичность частей оставляет желать наилучшего;
• пластика. Материал легкий, с гладкими поверхностями, непревзойденно противоборствует действию воды. Пластмассовая опалубка выдерживает не наиболее двухсотен циклов. Система считается недостаточно крепкой для использования ее в высотном строительстве;
• стали. Железные опалубки для цельной плиты фундамента числятся более крепкими и всепригодными. Оборот конструкции добивается пятисот циклов, но имеется один значимый недочет – значимая масса;
• алюминия. Системы различаются легкостью и прочностью, употребляются до трехсот раз. При контакте с водянистыми бетонными смесями подвергаются образованию коррозии.

Все обозначенные материалы различаются своими преимуществами и недочетами. Выбор их определяется прочностью, оборотистостью, массой, стоимостью и универсальностью.

Производители говорят, что эксплуатационные сроки опалубок для монолитного строительства зависят от правильного ухода, организованного за конструкциями. По окончанию бетонирования любой элемент очищается от остатков бетонного раствора, смазывается.

Применение для чистки молотка или кувалды запрещается.

Для производства цельных несъемных опалубок тоже употребляют разные материалы, но самым пользующимся популярностью посреди их считается пенополистирол. Он владеет маленьким весом, не воспламеняется, непревзойденно утепляет бетонные конструкции, поглощает посторонние звуки. Единственный недочет – разовое применение.

Самостоятельное изготовка

Запланировав ведение строй работ цельным методом, следует заблаговременно избрать вариант опалубочной конструкции. Сразу придется учитывать ряд аспектов, связанных с грядущими рабочими размерами, чертами строящегося объекта, наличием денежных средств.

Проф строители почти всегда употребляют опалубки, сделанные из железного либо дюралевого материалов. Для частников продолжают оставаться пользующимися популярностью опалубки для фундаментной плиты, собранные из пиломатериала.

Часто, с целью понижения расходов на стройку, частники устанавливают самодельные опалубки, приготовленные из досок, фанеры, шифера и другого подручного материала. За ранее нужно найти проектные размеры опалубочной конструкции, опосля этого готовить щиты, перемычки и опорные стойки.

Опалубка проектируется на несколько мм обширнее, поэтому что в процессе высыхания бетон усаживается и расширяется.

Щита сколачиваются без щелей, чтоб бетонная масса не вытекала из конструкции. Внутренние поверхности опалубочных частей должны быть очень ровненькими – это упростит их следующий демонтаж.

Монтажные работы промышленных вариантов

Главными элементами, которыми укомплектована опалубочная система, числятся блоки и крепления (опалубочные замки). Размеры блоков зависят от вида опалубки (щитовой или крупнощитовой) и могут составлять от 900 на 600 мм до 3300 на 1200 мм. Все расчетные данные по размерам щитов проводятся с учетом грядущих размеров работ, составляются чертежи опалубки. Для личного маленького дома или для плитного фундамента подступает рядовая система, размеры блоков которой составляют 1.5 на 1 м.

Щиты опалубочной конструкции просто устанавливаются своими силами, особая техника для этого не требуется. Имеющиеся в комплекте элементы дозволят собрать систему нужной формы.

При установке опалубки для возведения цельных конструкций есть общие правила, которые нужно соблюдать:

• до начала всех работ строительная площадка очищается от мусора, льда и снега;
• все основание выравнивается способом срезки излишнего грунта (подсыпка запрещена);

• выставление частей ведется от углов монтажа устанавливаемые элементы проверяются строительным уровнем на вертикальность и горизонтальность;
• ых участков, по которым вся система выравнивается;
• в процессе
• до заливки бетонной консистенции нужно проверить систему на плотность, уплотнить стыковочные места;
• щиты изнутри покрываются особыми составами, чтоб бетонный раствор не налипал на их поверхность.

Сборка опалубочных конструкций под стенки, фундамент либо перекрытия различается определенными аспектами.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается почаще всего в щитовую систему, изготовленную из фанеры либо досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента идеальнее всего делать при положительном температурном режиме. Метод действий таковой:

• на стройплощадке размечаются углы грядущего объекта, инсталлируются бруски;
• меж ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
• опосля герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, уплотняя брусками и откосными упорами;
• изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой или рубероидным материалом, чтоб исключить протекание бетонной массы.

Заливка стенок

Устройство опалубки для стенок фактически не различается от сборки системы для заливки фундамента. Обычно, пользуются 2-мя разновидностями конструкций – мелкощитовой и крупнощитовой.

Щиты выставляются на расстоянии с учетом толщины будущих стенок. Собирая формы, следует учитывать размещение оконных и дверных просветов. Рекомендуется применять опалубочные щиты с ровненькими внутренними поверхностями, чтоб облегчить следующие работы по отделке.

В качестве примера таковых конструкций можно именовать опалубку «Альфа монолит».

Опалубка для перекрытий

Горизонтальные системы устанавливаются на нужной высоте. Почти всегда употребляются конструкции с телескопическими опорными элементами, непревзойденно удерживающими опалубочные системы на высоте не наиболее 4 с половиной метров.

Для наилучшей стойкости такие опоры инсталлируются в особые треноги, в верхних их частях крепятся унивилки, чтоб фиксировать несущие балки.

Опосля укладки поперечных балок, настилается горизонтально палубная часть, по периметру которой устраивается вертикальный бортик, избираемый с учетом толщины перекрытия.

Демонтаж съемной опалубки

Сроки демонтажа опалубочных конструкций зависят от нескольких причин:

• марки заливаемого бетонного раствора;
• сезона, избранного для заливки цельных конструкций;
• толщины и общей площади поверхностей.

Обычно, в летний сезон снимать опалубку разрешается через 5 – семь дней, но для полной перегрузки система еще не готовка – следует выждать не наименее 3-х – 4 недель. Для зимнего сезона данные сроки существенно растут.

На фундаменте щиты опалубки рекомендуется снимать, когда они начали «отходить» от монолитного бетона. Поначалу аккуратненько снимаются опорные и распорные элементы, позже – удаляются щиты. По таковой же схеме снимают опалубочную систему со стенок.

Для системы под перекрытия работы по демонтажу облегчаются, если при сборке применялись «падающие опорные головки». При их наличии можно освобождать несущие конструкции, не демонтируя опорные стойки. Таковым образом, обеспечивается полная сохранность работ.

Демонтаж идеальнее всего вести поэлементно, не оголяя сходу огромные площади перекрытий.

Виды опалубки и материалы для их производства

Для постройки цельных конструкций нужно строить особые сооружения, которые принято именовать опалубкой. Эти сооружения могут быть достаточно сложными технологическими изделиями, выпущенными в промышленных критериях.

А могут быть самодельными конструкциями из досок. Разберёмся, какие виды опалубки более нередко используют современные строители.

Для чего нужна опалубка

Познакомимся с предназначением и видам опалубки. Основная функция конструкции – это придание формы и обеспечение прочности готового строения. В собранную опалубку заливается водянистый раствор, который опосля застывания становится жестким.

А, как всем непревзойденно понятно, неважно какая жидкость приобретает форму, подобающую форме сосуда, в который она налита. Таковым образом, водянистый раствор, застывая, приобретает конфигурацию опалубки.

Область внедрения опалубок очень широкая. При помощи данной для нас конструкции можно выстроить самые разные сооружения от малеханького дачного домика до высотного строения. Используют опалубку и при возведении таковых конструкций, как мосты, тоннели, ангары.

Опалубочные формы бывают переставными, их используют не один раз, разбирая опосля застывания раствора и переставляя на другое пространство. Еще одна разновидность — стационарные формы, они стают частью отливаемой конструкции, потому их изготавливают из материалов, которые могут придать сооружению доп положительные свойства.

Материалы для опалубки

На нынешний денек для постройки опалубочных форм применяется огромное количество различных материалов. Разберемся, какие виды опалубок целенаправлено использовать в личном строительстве, а какие подступают лишь для экспертов.

Дерево

Опалубку из древесных щитов можно собирать вручную, потому что щиты не должны весить наиболее 70 кг. Делаются главные элементы опалубки из досок шириной 25 мм, но если расчетная перегрузка большая, то можно применять наиболее толстые доски.

Лучшая ширина досок – 150 мм. Если применять наиболее широкие доски, то увеличивается риск коробления щитов. Щиты сколачиваются с внедрением древесных брусков либо досок.

Для производства форм недозволено применять отлично высушенную древесную породу, потому что она будет интенсивно всасывать жидкость из залитого бетонного раствора. Лучший уровень влажности древесной породы – 25%. При сборке щитов необходимо обеспечить их плотность. Огромные щели меж досками забивают рейками, маленькие – заделывают паклей.

Фанера

Наиболее удачный вариант материала для сборки опалубки – это фанера. Таковой вариант применяется для сборки горизонтальных и вертикальных конструкций. Принципиальным преимуществом будет то, что бетонная поверхность отливаемой конструкции выходит совершенно гладкой.

Совет! Применение фанеры и досок для монтажа опалубки в личном строительстве целенаправлено исходя из убеждений денежной выгоды. Опосля разборки форм, материал очищают от приставших крошек раствора, а потом его можно будет применять повторно. Например, для настила предварительного пола.

Виды фанеры, используемые для сборки опалубки:

• ФБА. Экологически неопасный вид материала, для клейки слоев употребляется альбуминоказеиновый клей. Этот вариант подходящ лишь для однократного использования в качестве материала для опалубочных щитов.

• ФСФ. В составе материала фенолформадегильная смола, по этому фанера приобретает гидростойкость. Щиты опалубки из этого материала могут выдержать несколько циклов использования.
• Ламинированная. Наличие ламинирующего слоя увеличивает гидростойкость и гладкость фанеры. Этот вариант совершенно подступает для сборки опалубочных щитов.

• Бакелизированная. Для клейки слоев употребляется бакелитовая смола. Это присваивает материалу высшую устойчивость к брутальной среде и крепкость. Материал отлично подступает для сборки опалубки, но применяется изредка, так как различается высочайшей ценой.

Совет! Для сборки опалубочных форм рекомендуется выбирать фанеру с шириной листа 18-21 мм.

Железные щиты

Опалубка с металлическими щитами – хороший вариант, если требуется выполнить большенный размер цельных работ. Различается высочайшей стоимостью, потому в личном строительстве применяется изредка.

Материал совершенно держит заданную геометрическую форму, различается наименьшим сцеплением с бетонным веществом, имеет высочайшие характеристики оборачиваемости. Особенной надёжностью различаются щиты из стали, но они имеют впечатляющий вес.

Дюралевые щиты наиболее легкие, но они наименее устойчивы к деформации и трудно поддаются ремонту. Потому конкретно железные железные щиты являются более удобными.

Пластик

Относительно не так давно начали применять опалубочные комплекты с пластмассовыми щитами. Это оборудование имеет массу преимуществ перед иными вариациями. Во-1-х, щиты относительно легкие, они просто устанавливаются. Во-2-х, материал различается устойчивостью к износу и перегрузкам.

В-3-х, к щитам из пластика не пристает бетонный раствор, потому применять смазку необходимо в малых количествах. Из пластика выпускают всепригодные комплекты, из которых можно просто собрать формы хоть какой конфигурации.

Виды съемной опалубки

В строительстве употребляют несколько различных видов опалубок для монолитного строительства. Выбор варианта производят с учетом проекта возводимого сооружения.

Крупнощитовая

Внедрение крупнощитовой опалубки целенаправлено при возведении больших объектов. Набор состоит из щитов большенный площади, которые конструктивно соединены с поддерживающими элементами.

Для удобства использования щиты оборудуются особыми подмостями для перемещения рабочих, а для сглаживания по высоте употребляется система домкратов.

Применение этого оборудования дозволяет стремительно собирать опалубочные формы нужной конфигурации. Недочетом является сложность обеспечения свойства отливки в уголках форм. Не считая того, для сборки требуется применение грузоподъемной техники.

Мелкощитовая

Комплекты мелкощитовой опалубки используются для возведения самых различных конструкций, в том числе и маленьких строительных форм. Этот вариант подступает для отливки вертикальных, наклонных и горизонтальных форм различных очертаний.

Состоит из щитов весом наименее 50 кг, также поддерживающих и крепежных частей. По мере необходимости щиты можно стыковать, укрупняя систему по вертикали.

Принципиальным преимуществом варианта является наибольшая технологическая упругость, возможность сборки вручную либо с помощью легких кранов. К недочетам относят высшую трудозатратность сборки, также необходимость внедрения доп мер для обеспечения высочайшего свойства поверхностей отлитых стенок.

Подъемно-переставная

Это разборные конструкции, специально разработанные для возведения вертикальных конструкций высотой наиболее 40 метров с неизменным и переменным сечением. В комплектацию входят наружные и внутренние щиты рабочего пола, закрепленные на рамах домкраты, приводные станции.

По мере застывания бетонного раствора опалубка поднимается домкратами выше. Преимуществами оборудования является высочайшая скорость возведения и наибольшая технологическая упругость.

К недочетам относят завышенную сложность сооружения перекрытий, также высшую техно сложность оборудования. В связи с крайним обстоятельством, к работе с сиим видом опалубки допускаются рабочие высочайшей квалификации.

Объемно-переставная

Объемно переставная опалубка состоит из блоков, которые опосля сборки образуют опалубку в форме буковкы «П». Употребляется для одновременного бетонирования стенок и перекрытий помещений. Это обеспечивает доп крепкость спостроек. К недочетам следует отнести:

• относительно маленькую технологическую упругость;
• оборудование трудно устанавливается, потому нужно внедрение высококвалифицированной рабочей силы.

Скользящая

Скользящая опалубка применяется в главном для возведения больших цельных конструкций маленького поперечника, например, дымоотводных труб. Механизм работы заключается в способности передвижения опалубочных форм вертикально ввысь, не прерывая процесса бетонирования. Это оборудование дозволяет обойтись без разборки конструкции и монтажа его на новеньком месте. Щиты просто сдвигаются ввысь.

Недочетом оборудования является его высочайшая стоимость по сопоставлению с комплектами разборной опалубки. Но в неких вариантах, применение этого варианта экономически прибыльно. Еще одним принципиальным обстоятельством является необходимость непрерывности процесса заливки, из-за чего же работы приходится вести в три смены.

Виды несъемной опалубки

Опосля использования несъемная опалубка становится частью конструкции, другими словами, её не надо демонтировать опосля застывания раствора. Опалубочные формы выступают в качестве облицовки бетонной поверхности. Не считая того, они могут создавать гидро- либо теплоизоляционные слои.

Пенополистирол

Более всераспространенным материалом для несъёмных форм является пенополистирол. Производители выпускают формы в виде блоков, которые просто стыкуются меж собой прямо на рабочей площадке. К преимуществам стоит отнести:

• маленький вес;
• легкость монтажа;
• обеспечение доборной теплозащиты.

Недочетом является искусственное происхождение материала, другими словами, его не безупречность исходя из убеждений экологии

Картон

Картонные опалубочные формы являются разовыми. Опосля застывания их просто разрывают и утилизируют. Этот вариант, обычно, применяется для отливки колон. Плюсами являются:

• малый вес;
• доступная стоимость;
• удобство использования.

Недочетом будет то, что на поверхности колонн появляется спиралевидный узор.

Итак, есть различные варианты опалубки. Выбор варианта зависит от определенного проекта, критерий эксплуатации и денежных способностей застройщика. Для производства щитов употребляют различные материалы от обычных досок до сверхтехнологичного пластика и специально обработанного картона.

Обзор съемной опалубки для монолитного строительства

Цельное стройку различают сжатые сроки и беспримерные требования к качеству проведения работ. Все это невообразимо без использования современных материалов и съемной инвентарной, т.е. неоднократного внедрения, опалубки. Конкретно такие опалубочные конструкции разрешают уменьшить издержки строительства и достигнуть запланированных результатов выполнения работ.

Виды опалубки для монолитного строительства

Опалубочные системы представляют собой формообразующие конструкции, используемые на стадии заливки бетона до его затвердевания. Они различаются по нраву использования (съемные и несъемные), материалу (древесные, железные, полистирольные) и предназначению. При возведении больших и ответственных объектов обширное применение отыскали дюралевые и железные типы опалубки. И те, и остальные имеют свои индивидуальности.

Короткая сравнительная черта дюралевой и металлической опалубки

Аспект сопоставления	Дюралевые конструкции	Железные конструкции
Удобство внедрения	Малый вес (до 30 кг на кв. м) дозволяет в почти всех вариантах обходиться без использования подъемной техники.	Для работы со металлической опалубкой нужна подъемная техника. Расходы на транспортировку конструкций к месту строительства в этом случае больше.
Крепкость	Необходимость поэтапной заливки при использовании дюралевой опалубки гласит о многом. Отсюда повышение сроков строительства.	Железные конструкции весьма крепкие и в наименьшей степени подвержены деформации. Это дозволяет уменьшить сроки строительства за счет заливки опалубки по верхнюю кромку.
Стойкость к коррозии	Не подвержены коррозии, поверхность не просит специальной обработки перед контактом с бетонной консистенцией.	Имеет склонность к коррозии, но с сиим недочетом можно отлично биться при помощи порошкового покрытия.
Оборачиваемость	Достаточно стремительно теряют первоначальную геометрию, потому их оборачиваемость впрямую зависит от трудности проектов, в каких она употребляется.	Срок службы таковых изделий еще больше ввиду их высочайшей прочности.
Ремонтопригодность	Непростой и дорогостоящий, а часто и совсем неосуществимый, ремонт.	Ремонт проводится с внедрением обычного оборудования.
Стоимость	Железные конструкции стоят дешевле дюралевых, к примеру, щит линейный 0,25х3 м из дюралевого сплава обходится приблизительно в 8500 руб. Тогда как применение стали дозволяет понизить стоимость изделия до 6300 руб.

Можно нескончаемо длительно ассоциировать технические свойства железных и дюралевых опалубочных систем, но, в конце концов, все определяется совокупой причин, потому выбор материала опалубки привязывают к определенному проекту.

Не считая материала, из которого сделана опалубка, эффективность внедрения таковых изделий определяется их областью внедрения: для стенок, перекрытий, туннелей, шахт, колонн и т.д. Более большие компании дают своим клиентам полный ассортимент крепежа, формообразующих и поддерживающих конструкций.

Комплектующие

Номенклатура девайсов для опалубки удовлетворяет всем требованиям для сборки самых различных систем опалубки. Посреди таковых изделий можно выделить несколько более нужных:

• замок клиновый, REX, эксцентриковый, удлиненный. Обычно, такие замки служат для соединения щитов опалубки. Благодаря конструкции изделия соединения получаются плотные и надежные. Отсюда итог – ровненькая бетонная поверхность;
• литая гайка. Применяется для фиксации щитов опалубки вкупе со стяжкой/шкворнем и шайбой;
• стяжка. Сделанный из высококачественной стали, комплектуемый особыми шайбами и гайками, таковой винт должен выдерживать давление бетонной консистенции;
• шкворень. Делает аналогичную со стяжкой функцию, лишь при заливке колонн;
• угловой элемент. Он незаменим для опалубки колонн и стенок при устройстве внешних углов. Изделие быть может сделано из алюминия либо стали;
• одно- и двухуровневые телескопические либо винтообразные подкосы. Поддерживают щиты в вертикальном положении и обеспечивают возможность узкой юстировки;
• разглаживающая опора. Служит для усиления соединений щитов. Бывают также шарнирные и угловые балки, которые служат для укрепления сложных узлов опалубки.

Создание и производители опалубочных систем

Костяк русских производителей опалубки сформировался сравнимо не так давно – сначала 2000 годов. За этот период времени сфера производства пережила пару экономических кризисов, в итоге чего же на рынке укрепились позиции вначале мощных производителей. Список таковых компаний можно приводить достаточно длительно, потому озвучим только некие из их: ГК «Крамос», ООО «Базис Холдинг», ГК «ПромСтройКонтракт», ООО «Гелиос» и т.д. С ними повсевременно конкурируют германские компании Peri, Noe и Meva, австрийская Doka и многие-многие остальные гиганты, открывшие свои консульства, в том числе и в Рф.

Положение вещей в сфере производства опалубочных систем таково, что ведущие позиции можно удержать только повсевременно совершенствуя технологии производства опалубки, внедряя в производственный процесс крайние разработки науки и техники. Если на ранешних шагах развития отрасли российские производители копировали технологии западных компаний, то сейчас хоть какое суровое предприятие имеет в собственном штате профессионалов, ответственных за разработку новейших решений применительно к сфере монолитного строительства.

Как много это стоит

Стоимость и свойство – два краеугольных камня современного строительства. Изменение 1-го из характеристик часто тянет за собой перемены в другом. И только грамотный подбор используемых материалов и оборудования дозволяет отыскать золотую середину и выйти из положения с наибольшим результатом. Ниже мы разглядели средние цены на конструкции, без которых невообразимо стройку фактически хоть какого современного монолитного строения.

Приблизительные цены на главные элементы опалубки для цельных работ

Наименование изделия		Размеры, м	Примерная стоимость за шт.*
Тип	Вид		Дюралевый элемент	Металлической элемент
Щит	линейный	0,25х3,0	8500 руб.	6300 руб.
		0,3х3,0	9000 руб.	6700 руб.
		0,4х3,0	10200 руб.	7600 руб.
		0,5х3,0	11200 руб.	8200 руб.
		0,6х3,0	12300 руб.	9100 руб.
		0,7х3,0	13600 руб.	9500 руб.
		0,8х3,0	15000 руб.	10500 руб.
		0,9х3,0	16000 руб.	11200 руб.
		1,0х3,0	17700 руб.	12400 руб.
		1,2х3,0	19400 руб.	13600 руб.
	угловой внутренний	0,3х0,3х3,0	13300 руб.	10400 руб.
		0,3х0,5х3,0	16100 руб.	11900 руб.
	шарнирный внутренний	0,3х0,3х3,0	17000 руб.	13800 руб.
	шарнирный внешний	0,1х0,1х3,0	13400 руб.	10000 руб.
	угловой внешний	0,5х0,5х3,0	21000 руб.	—
	угловой распалубочный	3,0	—	40000 руб.
	угловой всепригодный	0,3х0,5х3,0	—	13200 руб.
	всепригодный	0,75х3,0	—	13800 руб.
		1,05х3,0	—	16000 руб.
		1,2х3,0	—	18000 руб.
	колонн КРАМОС	0,8х3,0	20000 руб.	—
		1,0х3,0	22800 руб.	—
		1,2х3,0	25500 руб.	—
Элемент	угловой	3,0	4200 руб.	3000 руб.
Вставка	дополнительная	3,0	2400 руб.	2600 руб.

* В данной таблице рассматриваются цены на элементы длиной 3 м. Стоимость подобных изделий длиной 3,3 м приблизительно в 1,1 раз больше. Во сколько обойдутся комплектующие либо неординарные изделия вы сможете выяснить прямо у производителя.

Про аренду опалубки

Недолговременные периоды строительства, маленький либо просто нетиповой проект – более нередкие предпосылки того, что покупке опалубки предпочитают ее аренду. Это весьма комфортно, ведь не надо мыслить о том, где все это хранить меж работой над отдельными проектами, мыслить о том, окупится ли покупка конструкций в предстоящем. Броско, что производители опалубки готовы безвозмездно создать проект раскладки, подобрать лучший вариант формообразующих конструкций исходя из особенностей грядущего объекта.

Приблизительные цены на аренду опалубки для цельных работ

Наименование	Единица измерения	Примерная стоимость
Железная стеновая опалубка	м. кв.	750 руб.
Всепригодная колонна (h=3 м)	шт.	11500 руб.
Стойка телескопическая	шт.	140-180 руб.
Тренога	шт.	60 руб.
Унивилка	шт.	40 руб.

Но самым значимым аргументом в пользу аренды можно и необходимо именовать возможность аренды с следующим выкупом. Клиент ничего не растеряет даже при продолжительном использовании конструкций. Правда, такие условия дают далековато не все компании.

И незначительно о ремонте

Как и для всех остальных строй конструкций, задействованных в нескольких проектах, для опалубки характерен естественный износ, при котором может потребоваться ее ремонт либо подмена. Разумеется, что восстановление является более многообещающим решением, т.к. дозволяет сберегать значимые средства. Только некие компании-производители опалубки для монолитного строительства оказывают услуги по ремонту изделий, как собственного производства, так и продукции остальных компаний. Более нужными услугами являются последующие:

• чистка щитов от наплывов бетонной консистенции;
• работа с каркасом щитов и по мере необходимости подмена деформированных участков;
• нанесение защитного покрытия на железные конструкции;
• подмена и перелицовка палубы

Как мы гласили ранее, восстановление дюралевой опалубки предъявляет наиболее суровые требования как к применяемому оборудованию, так и к квалификации профессионалов. И даже в этом случае на базе современного компании можно выполнить всеполноценную установку усиливающих пластинок, заплаток, заварку пробоин и т.п. По окончанию ремонтных работ готовое изделие по своим чертам не будет уступать новеньким.

В окончание

Широкий выбор опалубочных систем для проведения цельных строй работ, также твердая конкурентность в отрасли приводят к разделению производителей на два лагеря. Одни снижают цены, что не постоянно положительно сказывается на качестве готовой продукции. Остальные вводят современные технологии, ставят на 1-ое пространство надежность и долговечность изделий. Кого из их предпочесть? Выбор постоянно за клиентом.